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高温迪威国际的发展,原来实现了这么多功能!
浏覽次數:309發布日期:2021-09-02
  一、智能化:發展運用較新程序和熱處理數據庫,計算機模擬仿真技術和控制技術,采用高度柔性化、智能化的綜合控制和管理系統于高溫電阻爐及其生産線。未來的設備操作者僅需將待處理的工件數量、圖樣輸入計算機,整套設備將自行處理出高質量的産品。
 
  高温迪威国际目前已實現了整個系統實時多項目操作控制,如控制裝料量、運行速度、溫度、碳勢等,可實現多台群控系統,全屏幕監視及控制分批進料之動態。能工藝程序控制,可儲存若幹個工藝,能記錄高溫電阻爐的運行狀況中所檢測到的工藝參數(零件號、材料、溫度、氣氛等),送計算機進行處理並存儲記錄,可隨時調閱和打印,可貯存十年的記錄。
 
  二、質量控制措施:
 
  高質量:質量分散率爲零,熱處理畸變爲零。
 
  設備溫度控制:高溫電阻爐溫穩定性、爐溫均勻性、冷處理溫度均勻性。
 
  爐內氣氛控制:高温迪威国际爐內氣氛均勻性。氧探頭、除碳空氣泵、碳勢控制儀、爐氣調節器可靠配合電阻爐上普遍采用。
 
  淬火槽控制:在保證工件硬度均勻性及減少零件變形方面從以往的單純降低冷卻速度發展到致力于提高冷卻均勻性,淬火槽添加可調速強力攪拌器,重視淬火槽流場、強調淬火槽溫度均勻性,淬火槽溫度可控。
 
  高温迪威国际在整個工業設備當中,已經成爲了不可或缺的精密儀器設備,整個爐子裏面的溫度都是均勻的,而且他能夠在任何一個實驗室以及大型的工礦企業當中作爲一個具體的使用設備被使用,使用也有很多自己的特點。
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